Производственная линия бесшовного потока диаграммы проводов

MIG WELDING TRAIEND MACTED MACHINERY (Машина для чертежа с газом)

A.LZ7 /560

1. Оборудование, включающее

(1) Машина для рисования проводов (группа)

(2) 800-миллиметровая машина для занятия

(3) Экран контактного контакта управления интерфейсом в человеке-машине

(4) Целый набор электрической консоли

2. Основной технический параметр (ключевые точки):

（1) Макс. Вход (стальная) прочность провода ： <700 МПа

（2) Макс. Вход (сталь) проволочный диаг. 5/6,5 мм

（3） min.outlet (сталь)

（4) чертеж стальной проволочный материал ： Средняя углерочная сталь

（5） Макс. Скорость чертежа стального провода: 12 м/с (нормальная скорость: 8 м/с-0,9 тонна/ч)

（6) Объем воды ： 6 м ³ /ч (давление воды ≥0,25 МПа)

（7） Объем воздуха: 1,5 м ³ /ч (давление воздуха ≥0,6 МПа)

（8） Двигатели ： ①drawing Unit: 22 кВт AC Freq. против. мотор

②take-Up Unit: 15 кВт AC FREQ. против. мотор

（9） барабан с помощью машины для рисования ：

① Материал: сталь ZG45 ~ 55, твердое сплав сплавного карбида, распыляется на рабочей поверхности, с HRC60, шероховатостью ≤1,6RA.

②drum Использование жизни: один год

③drum Режим охлаждения ： Узкий шар

（10） Коробка для разминки ：

① Сварная часть применена для коробки для матрицы, карбид вольфрамового окраски, окрашенного в распылитель, принят для поверхности направляющего колеса и направляющего ролика.

② Коробка для матрицы разделена на Lub. Порошковая полость и полость водяного охлаждения (вода автоматически течет для охлаждения)

③ Коробка для разминки регулируется в универсальных направлениях.

В связи с тем, что стабильность системы в значительной степени зависит от роли PID, необходимо всесторонне рассмотреть настройку ее параметров, включая низкую скорость, высокую скорость, скорость повышения и скорость падения. Кроме того, в этой системе необходимо участвовать дифференциальное ограничение. После оптимизации значений параметров этой системы скорость 600 м/мин во время отладки оборудования была очень стабильной, полностью решая проблему нестабильности исходной синхронной платы на высоких скоростях (способных ездить только до 300 м/мин). Оборудование для машины для рисования проволоки было протестировано в различных условиях труда, и его производительность такая же, как и у импортированных дисков постоянного тока. Эффективность оборудования составляет 90-95%, а коэффициент экономии энергии составляет около 40%. Кроме того, конфигурация электрического оборудования в этой системе проста, с четкой логикой и значительно снижена затрат по сравнению с оригиналом. Это действительно очень превосходная экономическая эффективность.

При обработке металлов оборудование для чертежа проволоки является распространенным типом. В прошлом наборы генераторов постоянного тока (системы FD) обычно использовались для этого. С развитием технологии и популяризации частотных преобразователей контроль частоты широко используется в оборудовании для машинного чертежа. ПЛК может использоваться для выполнения таких функций, как настройка типа чертежа, активная работа, управление производственным процессом, управление замкнутым контуром в реальном времени и подсчет активного счетчика.

Наши продукты - это машина для рисования проволоки, машина для обмотки слоя, механизм флюса, в том числе машина для формирования сварки сварного провода, машина для сварки проволоки MIG CO2, машина для упаковки барабана, выплачивание и съемка, машина для сварки сварки, машина для машины для меди Машина для покрытия и так далее.