Главная> Новости> Исследование машины для рисования проволоки Flux
August 01, 2023

Исследование машины для рисования проволоки Flux

Исследование производства машины для рисования сварочных проволоков с потоком

(1) Благодаря прогрессу международной технологии производства проводов, серии новых моделей производства проволоки, проводных с потоком, была непрерывно оптимизирована, и также родилась серия новых прикладных оборудования. Согласно структурным характеристикам провода, подключенной к потоку, мы можем изготовить проволоку с швами и плавным типом. Через разделение применения сырья мы также можем выполнить классификацию соответствующих производственных процессов, таких как метод дискового элемента, метод холодной полосы и т. Д., С помощью его формирующих характеристик мы можем провести анализ полной непрерывной Метод прокатки и метод рисования.

Непрерывная прокатка является широко используемым методом для изготовления провода, проведенного с потоком. Необходимо обеспечить эффективное применение той же непрерывной прокатной мельницы во время обработки стальной полосы к готовой проволоке. Чтобы достичь эффективного контроля размера его готового продукта, необходимо выполнить средства группы рулона, конечно, это число относительно большое. Вообще говоря, эффективная конфигурация набора рулона осуществляется путем наблюдения за размером сырой стальной полосы и размера готового продукта. Вид непрерывной проводной машины, проводной, производимой в Швейцарии, имеет относительно высокий набор рулонов. Чтобы удовлетворить потребности практической работы, расположение кантилевой рамки разработано для реализации стабильной работы операции по изменению броска. Производственная линия проводной проводной связи компании в Китае также используется в единицах непрерывной капли, скорость выхода из конструкции устройства составляет около 7 метров в секунду, а диаметр выхода провода имеет разные спецификации. Благодаря комбинации нескольких групп рулонов применение петель регулировки натяжения может реализовать управление натяжением сварки проволоки каждой группы кадров.

(2) Полный метод прокатки тандема также является режимом с собственными характеристиками. На том же блоке, развитие формирования сварного провода и его режима уменьшения, уровень работы процесса является относительно низким, операция относительно проста, оборудование относительно компактно, а требуемая стоимость также относительно низкая, что приводит к относительно Компактный объем, поэтому площадь меньше. Конечно, для относительно тонкой сварочной проволоки его прокатка более сложна, поэтому необходимо выполнить применение процесса рисования для достижения производства его сварки тонкого диаметра. Из -за реальности размера рулона уровень эффективности производства относительно низкий, и в целом он ниже, чем метод прокатки и рисования. В процессе подачи заявления требования к точности обработки и материала относительно высоки, а также склонны к повреждению, что необходимо привлечь наше внимание и контроль затрат на оборудование.

В настоящее время используется международный процесс непрерывного прохождения, в том числе модель сварки сварки тонкого диаметра для нержавеющей стали. Вышеуказанные два режима применения широко используются в поле сварки грубых диаметров. Благодаря улучшению производственной линии проволоки, подключенной к потоку, была применена серия полных режимов непрерывного производства катания. В настоящее время некоторые внутренние сварочные проволочные компании используют непрерывную казину в Соединенных Штатах для производства всплывающей сварочной проволоки, которая имеет хорошие экономические выгоды. В реальном сроке срока службы обрабатывающая схема проводки с потоком проводятся все больше и больше, а его оборудование для применения также различено. Благодаря анализу типа шва и плавного типа структуры продукта, чтобы обеспечить разработку его практических сварочных предприятий, чтобы реализовать эффективную обработку и изготовление его стальной полосы до готовой сварочной проволоки.

(3) Процесс эксплуатации метода прокатки - чертеж относительно прост, что реализует координацию формирующей ссылки, добавление порошка, ссылка процесса закрытия и т. Д., И приведенные выше несколько ссылок должны быть применены в завязывание проводов машина. Таким образом, полезно снизить рабочую процедуру и обеспечить эффективное производство сварочного провода. Процесс проката и рисования имеет хорошие экономические преимущества, производственный процесс относительно прост, а звенья для рисования имеет более высокую скорость производства и более низкую стоимость применения, чем связывание. Так называемый метод диска-это применение процесса холодной прокатки, чтобы реализовать формирование провода потока элемента диска. Эта технология имеет хорошие преимущества применения, и она в основном применяется к свойствам холодной полосовой стали.

(4) Применение онлайн -сварки выдвигается в последние годы, и при постоянном применении этих лет его техническое оборудование становится все более и более идеальным. Вообще говоря, метод рисования стальной трубки имеет относительно высокие затраты на производство, и существуют определенные потенциальные недостатки, не могут эффективно обеспечить координацию плотности порошка каждого звена в трубе, и его производственное звено более хлопотно, а не интегрированное производство режим. Благодаря прогрессу технологии процесса создания проводной проволоки, полученного в целях, гарантируется стремление к экономическим преимуществам проводной проволоки в приведенных выше условиях применения. Режим сварки его применения может быть высокочастотной индукционной сваркой, а также есть лазерная сварка. Провод с потоком шва должен основываться на разработке метода рулона с холодным рулоном. История развития и текущая ситуация с проводной проволокой в ​​мире, проведенная в мире, показывают, что метод броска с холодными полосками является зрелым процессом и до сих пор является основным методом производства в мире. За последние десять лет, из-за разработки непрерывного процесса кастинга и прокатки в металлургической промышленности, качество холодной полосовой стали значительно улучшилось, и стоимость значительно снижена, что не только делает холодную полоску Сталь, свободная от так называемой неровной химической композиции, вызванной сегрегацией, но также может достигать высокой точности ± 0,01 мм с толерантностью к толщине, а цена также снижается, а ценовой разрыв с дисковым блоком постепенно сужается.
Заключение

С учетом современной технологии производства сварочных проводов, режим прокатывания и вытягивания с холодными полосками непрерывно применяется, что реализует оптимизацию режима производства проволоки, удовлетворяет потребностям разработки современных сварочных проволочных компаний и способствует благоприятным упрощение рабочих процедур и улучшение экономических выгод

Flux Cored Belt Forming Machine

Мы можем создать машину для рисования проволоки, машину для обмотки слоя, занимать машину, платить машину, машину для упаковки барабана.

Share to:

LET'S GET IN TOUCH

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Отправить