MIG CO2 Butt Walding Machine

В соответствии с принципом рабочих машин сварки сварки, процессы сварки прикладных сварки можно разделить на два типа: сварка сопротивления и сварка флэш -прикладки:

Сварка сопротивления - это процесс нагрева конечных соединений стальных стержней в пластиковое состояние, отключение источника питания, а затем нагревать их для достижения пластикового соединения. Этот процесс сварки подвержено окислению и включению шлака в зоне сустава и требует, чтобы поперечное сечение стальной стержни была гладкой и плоской. В то же время он потребляет много электричества во время сварки и требует высокой мощности сварки машины, поэтому он редко используется.

Флэш -прикладка относится к процессу распыления частиц расплавленного металла из сустава стального конца конец во время сварки, представляя искры (то есть Flash). В то же время, когда распыляется расплавленное металл, также проводятся оксиды и шлаковые включения, которые улучшают качество сварных суставов и широко используются, особенно для прикладного соединения из низкоуглеродистой стали и низкопластной сплавой стали.

2. Следующие меры предосторожности должны быть приняты при использовании сварной машины:

Отрегулируйте расстояние между двумя челюстями. При повороте регулировочного винта, чтобы сделать рычаг управления на левом пределе, расстояние между челюстями должно быть разницей между общей длиной удлинения и количеством экструзии двух сварных частей. Когда рычаг управления находится на правом пределе, расстояние между челюстями должно быть общей длиной удлинения двух сварных частей плюс 2-3 мм, что является исходным положением перед сваркой.

Отрегулируйте переключатель ограничения короткого замыкания, чтобы автоматически отключить источник питания при завершении сварки (достижение заранее определенной суммы экструзии).

Отрегулируйте челюсти в соответствии с формой сварного шва, так что обе челюсти находятся на одном уровне, а затем закрепите сварку.

Чтобы предотвратить мгновенное перегрев сварной части, этапы регулировки должны быть увеличены шаг за шагом во время пробной сварки, и следует выбрать подходящее вторичное напряжение. При сварке Flash, рекомендуется использовать высшее вторичное напряжение.

Чтобы избежать перегрева компонентов во время сварки, необходимо открыть клапан охлаждающего водяного клапана и позволить воде течь перед сваркой. Для удобства проверки на левой передней части сварочной машины есть воронка, которая может непосредственно наблюдать за ситуацией потока воды, чтобы проверить, есть ли охлаждающая вода, текущая внутри сварочной машины.

3. Ключевые рабочие точки стальной сварной сварки сварки сварки

Операторы сварочных машин должны проходить профессиональную подготовку, быть знакомыми со структурой, производительностью и эксплуатационными процедурами сварочной машины, а также основным знанием выбора параметров процесса, стандартами инспекции качества и другими связанными знаниями.

Перед эксплуатацией проверьте, являются ли различные механизмы сварочной машины чувствительными и надежными, безопасна ли электрическая система, имеет ли система охлаждающего водяного насоса утечка воды и хорошо ли смазаны детали смазки.

Строго запрещено сварки стальных стержней, превышающих указанный диаметр. Основное подкрепление должно быть сварено сначала, а затем холодно. Чтобы обеспечить качество сварки, очистка, удаление ржавчины и коррекционные работы должны выполняться в диапазоне приблизительно 150 мм от конца.

При работе операторы должны носить цветные защитные очки и шляпы, чтобы дуговой свет не раздражал глаза и расплавленный металл от сжигания кожи.

Сварка должна быть припаркована в чистой, сухой и вентилируемой зоне. Сварная машина, используемая на месте, должна иметь дождь, защищенную от дождя, а также солнцезащитный аппарат, а также оборудован пожарным оборудованием. Легковоспламеняющиеся материалы не должны накапливаться в рамках сварки.

Сварная машина должна быть оснащена выделенным переключателем проводки и установлена ​​в коробке переключателя. Емкость предохранителя должна быть в 1,5 раза превышает емкость машины. Сварная машина должна быть хорошо заземлена.

После сварки инспекция внешнего вида показывает, что стальной сустав должен быть должным образом расстроен, и на поверхности не должно быть трещин или очевидных ожогов. Коленчатый вал оси соединения не должен превышать 6 °, отклонение не должно превышать 1/10 диаметра стального стержня и не должно превышать 2 мм.

После работы сайт должен быть очищен, а искры должны быть устранены. Зимой сжатый воздух следует использовать, чтобы выдувать воду в охлаждающем трубопроводе и отключить источник питания. Сварка

Основные технические индикаторы MIG Сварка

В связи с тем, что стабильность системы в значительной степени зависит от роли PID, необходимо всесторонне рассмотреть настройку ее параметров, включая низкую скорость, высокую скорость, скорость повышения и скорость падения. Кроме того, в этой системе необходимо участвовать дифференциальное ограничение. После оптимизации значений параметров этой системы скорость 600 м/мин во время отладки оборудования была очень стабильной, полностью решая проблему нестабильности исходной синхронной платы на высоких скоростях (способных ездить только до 300 м/мин). Оборудование для машины для рисования проволоки было протестировано в различных условиях труда, и его производительность такая же, как и у импортированных дисков постоянного тока. Эффективность оборудования составляет 90-95%, а коэффициент экономии энергии составляет около 40%. Кроме того, конфигурация электрического оборудования в этой системе проста, с четкой логикой и значительно снижена затрат по сравнению с оригиналом. Это действительно очень превосходная экономическая эффективность.

При обработке металлов оборудование для чертежа проволоки является распространенным типом. В прошлом наборы генераторов постоянного тока (системы FD) обычно использовались для этого. С развитием технологии и популяризации частотных преобразователей контроль частоты широко используется в оборудовании для машинного чертежа. ПЛК может использоваться для выполнения таких функций, как настройка типа чертежа, активная работа, управление производственным процессом, управление замкнутым контуром в реальном времени и подсчет активного счетчика.

Наши продукты - это машина для рисования проволоки, машина для обмотки слоя, механизм флюса, в том числе машина для формирования сварки сварного провода, машина для сварки проволоки MIG CO2, машина для упаковки барабана, выплачивание и съемка, машина для сварки сварки, машина для машины для меди Машина для покрытия и так далее.